一、在线赋码总体描述
采用在线打印物流防伪码，托盘物流码关联每瓶、每箱，形成托盘的关联数据文件，然后传至数据库中，销售时扫描托盘码并填入客户信息，就可以对产品进行赋值，通过人工电话，查询软件中产品的物流方向，从而更好的达到产品窜货的监控。
重点在于现场赋码关联系统，其作用是在线打印防伪码，建立瓶、箱、托盘的三级关联数据。
在现场赋码软件中，对产品的生产质量信息进行标注，与产品的数码关联起来，可以完成每个数码的质量追溯查询。
例如查询一个物流防伪码的时候可以查询出以下信息：
物流方向
车间、生产线，班组
产品名称、生产日期、产品批次
原酒生产信息，包装材料信息
二、现场赋码关联系统
在生产线包装线上采用激光机对单瓶产品进行打印，通过现场软件控制，当每打印规定规格数量（例如每箱4瓶）的单瓶后，条码打印机自动打印箱码标签，装箱时粘贴，形成本箱的关联数据。
在装箱时，封箱机后端安置工业固定采集器，对封箱后的条码扫描采集，当每扫描规定规格数量（例如每托盘75箱）的外箱条码后，条码打印机自动打印托盘标签，粘贴在指定位置，形成本托盘的关联数据。
三、现场赋码关联实现方式
生产线配置现场工控系统，装载工控计算机，现场赋码关联软件，PLC控制器，板卡等，集成一体。协调各部分硬件的程序化动作，及现场数据的分配，关联，整理。
在生产线包装线前段安装激光机打码机，对流水线上的单瓶喷印，内容为防窜货码，由软件加密生成。
在激光喷码完毕后，配置链道夹紧装置，对规定规格数量之后夹紧，使得每箱的产品能分开一定的距离，保证数据关联的准确性。
在激光机喷码完毕后，配置条码打印机，打印每箱的条码，此时形成与单瓶的关联。打印出来的标签放置在每规定数量的产品上。
人工包装将分组进行，每组对每箱的产品进行包装，再次放置流水线时要按序列放置，并每箱保持一定的距离。在包装过程中出现破损的产品，则做替换或集中处理。
产品装箱时，将附有的外箱条码标签粘贴到指定位置，封箱机后端安置工业固定采集器，将条码依次扫描采集，现场的客户显示屏会显示满托盘数量和当前扫描采集数量。
当每扫描规定规格数量的外箱条码后，条码打印机自动打印托盘标签，粘贴在指定位置，形成本托盘的关联数据。将每个批次的关联数据导出，上传至软件数据库中。
四、出库数据写入实现及扩展
由于现场的关联数据已经上传软件数据库，可以认为产品数据有效入库。
出库则按现有的出库方式扫描，上传，保持不变。
物流出库信息扩展：
在经销商建立完整的出库体系之后，可以完成对产品每级出库的信息标注，达到从生产总库到销售商，再到商店超市的物流信息查询。
搭建查询网络系统，可以实现电话、短信、语音及网络的多种查询方式。
五、赋码相关设备
自动贴标
提升产品自动化包装关联
自动贴标读码应用：随着现代化的生产设备与工艺越来越多的应用于生产包装环节，传统的手工贴防伪溯源标识已远远不能满足企业要求，自动贴标的同时，通过固定读码器、视觉相机、自动剔除机构、自动分流和收料机构等智能控制设备，结合生产读码关联软件的管理功能，实现生产包装不同层级的溯源二维码数据关联、异常处理和信息定义；同时自动贴标读码系统还可根据企业需求提供定制化的技术解决方案及增值服务，比如与企业的ERP系统、WMS系统、生产排班系统等无缝对接，也可实现与自动包装机、码垛机等信息同步和共享，实现产品二维码的生产溯源数据精准管理，降低企业的生产成本与人工成本，提高产品的溢价空间；
功能特点：产品使用范围广：既能实现方瓶、扁瓶单张贴标、直角贴标，还能实现圆瓶定位贴标、以及各种产品平面贴标等。贴标平整、不起皱、粘度好，既能单机使用，又能与生产线配合使用；还可与读码关联、激光标刻及喷码多重应用等进行高度集成；
自动贴标读码产品展示：
一、自动贴标机
二、条码关联系统
三、箱标打印机
