生产追溯
随着信息化技术的发展，为现代制造企业实行精细化管理提供了可靠的手段。以产品为主线，条码技术为手段，从计划开始，对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控，实施全透明的管理，在生产中预防、发现和及时改正错误，事后也可以对产品进行追溯，清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息，分析不良产品产生的原因，MTS（Manufacture Traceability System）生产追溯系统就应运而生。
企业关注的问题
产品质量如何追溯跟踪?
如何知道产品的生产进度和状态？
出厂后的产品如何知道真伪、去向？
如何追溯质量问题的责任人？
如何快速获得产品的生产过程信息和出厂信息？
造成质量问题的原因是人、料、设备、工序？
还是其它？
从生产计划开始，以产品为主线，采用条码技术，建立产品电子标签，对生产现场实行规范管理。
生产工序作业中，采用条码自动识别，尽量排除人为错误，并提高效率。
加强了生产现场的监控，作业即时记录和数据采集，对物料的准备、短缺或错误，能够及时知道并采取行动。
生产过程的即时记录，清晰物料、半成品/产品的流向和状态。
管理和质检人员即时了解产品生产进度和发现质量问题，进行及时的纠错与改进。
无纸化的电子信息技术手段，改进了生产流程，减少了人工操作，提高了效率，节省了生产成本。
通过条码识别，可以验证产品的真伪。快速查询产品的去向、名称、批次、规格、生产者、生产日期以及其他的详细资料。
对于质量问题的产品，可以追溯到同批号的产品、质量问题的责任人等，并做出相应的处理。
从人、物料、设备、工序等角度，来进行数据分析，获知影响产品质量的关键原因，从而改进产品生产过程，提高产品质量和客户的满意度。
产品质量追溯对企业的意义
产品质量追溯体系并不是为了监管企业而是帮助企业建立品牌形象，提升社会效应和经济效益。全程化的追踪管理，既加强了企业质量管理，减少了纠错成本，并且方便企业收集商品情报了解消费趋势，提高快速响应能力。在流程制造领域，尤其是在食品安全，药品生产，以及一些化工产品制造领域，建立产品质量追溯体系已经成为企业赖以生存的重要的管理手段之一。 在离散制造企业，如汽车、电子产品，当出现质量问题时候通过建立追溯系统迅速查清楚相关批次和质量问题存在的关键，并召回相关批次产品，一方面能够快速处理消费者的问题，同时减少召回损失。
产品质量追溯对消费者的意义
产品追溯体系的建立，当发生质量事故时能够提出恰当的应对措施，降低消费者的损失，使得消费者的利益能够得到保障，例如汽车行业的召回制度就是以产品追溯体系为基础。
